フッ素樹脂（テフロン）の特性

フッ素樹脂コーティングは、他の樹脂コーティングでは得る事の出来ない、耐熱性、非粘着性、
耐摩耗性、低摩擦性、耐薬品性、絶縁性等、多くの優れた特性を持っています。

非粘着性、（離型性、撥水性）

フッ素樹脂コーティングの表面は、水も油もはじきます。フッ素樹脂コーティングには、ほとんどの物質が固着しません。フッ素樹脂が持つ撥水性によって濡れないため、飛躍的に汚れにくくなります。

また、汚れた場合の洗浄も簡単に出来るため、大幅な洗浄時間の短縮するほか、、洗浄に必要なの水、溶剤、洗剤などを大幅に減少します。



材料の種類	水の接触角（度）	接着エネルギー（dyn/cm）
PTFE	114	43.1
PFA	105～110	52.7～72.7
FEP	105～115	42.0～52.7
ETFE	77～88	75.2～97.7
シリコン	90～110	47.8～72.7
ポリエチレン	88	75.2
ステンレス鏡面	60	109.0

すべり性、（低摩擦性、潤滑性）

摩擦係数が低く、滑りやすいので、スティックスリップが起こりません。高荷重、低速度での使用や、汚染を嫌う箇所にも使用できます。

フッ素樹脂コーティングは、摩擦係数が低いため、摩擦抵抗がほとんどかかりません。
（氷の摩擦係数は0.01～0.02）

スティックスリップとは接触面が、固着と滑りを繰り返す現象です。



フッ素樹脂種類	静摩擦係数	動摩擦係数
PTFE	0.08～0.12	0.04～0.08
PFA	0.08～0.12	0.04～0.08
FEP	0.08～0.14	0.05～0.10
ETFE	0.23～0.29	0.21～0.23
ECTFE	0.38～0.42	0.34～0.38

耐蝕性、（耐薬品性、耐腐食性）

ご注意）フッ素樹脂ライニングは薬液に対して優れた耐薬品性を示しますが、有機材料ですので少しづつライニング（コーティング）膜の表面から薬液が浸透していきます。浸透を遅くする方法としてフッ素樹脂ライニングの膜厚を増やしたり、耐浸透性に優れたフッ素樹脂ライニングを使用する事により、浸透を遅める事が可能です。寿命は必ずきますのでご理解の程宜しくお願いします。

　フッ素樹脂にも種類が多くあり、フッ素の含有が少ない樹脂は溶剤に溶解したり、薬品に侵されます。
さらにコーティングが薄い場合、ピンホールがあるため、そこから薬液が基材に進入し、コーティングが浮いたり、剥離したりします。

　耐薬品性の場合は、膜厚を厚くしピンホールレスにする必要があります。弊社では、何度もフッ素樹脂を塗り重ね、0.3㎜以上のフッ素樹脂コーティングをフッ素樹脂ライニングと呼んでいます。
中には浸透性の強い薬品も多数有りますので、材料の選定と打ち合わせが必要となります。


温度50℃ A：30日間でダメージなし B：30日間で僅かにダメージ有
フッ素樹脂の種類	PFA	FEP	ETFE	ECTFE
硫酸20%	A	A	A	A
硫酸60%	A	A	A	A
硫酸98%	A	A	B	B
硝酸20%	A	A	A	A
硝酸70％	A	A	B	B
酢酸50%	A	A	A	A
酢酸ナトリウム	A	A	A	A
過酸化水素水30％	A	A	A	A
過酸化水素水90％	A	A	A	A
次亜塩素酸ナトリウム15％	A	A	A	A
王水	A	A	B	B
塩素（ガス）	A	A	A	A
塩酸35％	A	A	A	A
リン酸85％	A	A	A	A
メチルイソブチルケトン	A	A	A	A
フッ化水素酸48％	A	A	A	A
クロム酸50％	A	A	A	A
オゾン	A	A	A	A
アンモニア　25％	A	A	A	A

耐摩耗性

　フッ素変性塗料系はフッ素樹脂の持つ滑り性と有機バインダー樹脂による向上した塗膜を兼ね備えることにより、荷重の高い摩擦に対して優れた耐摩耗性を示します。また、下地にセラミック溶射を入れることにより、深い凹凸の中までコーティングが可能です。セラミック溶射は耐摩耗性に優れていますので摩耗しにくくなります。

　その他にも耐摩耗性に優れるコーティングがあります。それは弊社のフッ素共折メッキです。すべり性に優れている事と、硬度が、焼入れ無しで３００HV、焼入れをすれば５００HVまで硬度が上がります。しかもフッ素樹脂コーティングでは傷付いて剥れてしまったような製品でも、剥れることは有りません。金属であれば材質に関係なく処理できますのでお気軽にご相談下さい。


DK-coatの性能を100%引き出すためには、使用方法、基材設計などを、打ち合わせする必要があります。その上でDK-coatを選定します。
DK-coat種類	DK-430Z	DK-130	DK-830	DK-013	DK-025	DK-coat TFM	DKC-838系	DKC-303	DKC-605系
膜厚	0.01～0.08㎜	0.01～0.08㎜	0.01～0.08㎜	0.05～0.8㎜	0.05～1.5㎜	0.005～0.015㎜	0.08～0.15㎜	0.1～2㎜	0.1～1㎜
硬度	7H	2H	3H	H	H	300HV～500HV	3H～	2H	2H
動摩擦係数 (1kg)	0.06	0.04	0.06	0.08	0.34	0.04	0.04	0.34	0.06
材質	PTFE	PTFE	PTFE/PFA	PFA	ECTFE	PTFE系	溶射＋複合	溶射＋ECTFE	溶射＋複合
色	黒	黒、緑、茶	黒、濃茶	薄茶	紺、黒	銀	黒、茶、メタリック系	紺、黒	黒、茶
特徴	低温処理＋硬度	非粘着＋低摩擦	非粘着＋低摩擦	非粘着＋低摩擦＋厚膜	厚膜での摩耗防止	低摩擦＋硬度＋精度	非粘着＋低摩擦＋耐摩耗	厚膜での摩耗防止	非粘着＋低摩擦＋厚膜

DK-coatグレード表はこちら

注）上記の色での性能となります。コートNo,が同じでも上記の色以外は、硬度と摩擦係数が異なりますのでご注意下さい。

帯電防止

　通常のフッ素樹脂コーティングは、優れた絶縁性を有するため、静電気が発生しやすいコーティングです。
そのような静電気発生を防ぐための帯電防止コーティングがあります。
　
帯電防止コーティングは、導電材料を添加して、体積抵抗値を104～107まで低くしたのが帯電防止コーティングとなります。

静電気による埃やゴミの付着、粉塵爆発、引火性の材料による爆発や火災などの被害を防ぐ事が可能なコーティングとなります。

　当社の帯電防止コーティングは、静電気を皮膜の厚み方向へ逃がすため、表面だけを帯電防止しているコーティングに比べより安全に使用する事が可能です。　



フッ素樹脂の種類	DK-430D	DK-130D	DK-730D	DK-560	DK-372
非粘着性	△	〇	◎	◎◎	〇
低摩擦性	◎	◎	◎	〇	〇
耐摩耗性	◎	◎	◎	〇	〇
帯電防止	◎	◎	◎	◎	◎
耐熱温度	150℃	220℃	260℃	200℃	260℃
膜厚	30μ	30μ	40μ	100μ	100μ
材質	PTFE	PTFE	PTFE	FEP	PFA